2022-10-11
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该种钢筋的生产汇集了多个创新点。其中重中之重的是自动上料，要使原料在1000m/min高速轧制速度下有效避免乱料、断料造成的停车现象确非易事。企业几易设计方案，采用盘圆立式叠放方式，经对焊实现高速不间断上料和自动上料穿丝，并具备氧化铁皮除磷及防尘功能。二是采用冷轧悬臂式项交45度无扭轧机。这是当今轧制工艺的前沿技术，通过轧前焊接、集卷后切断以及轧制中的动态改变规则，实现了连续化无扭头轧制。该设计合理，结构紧凑，运行稳定，易于换辊，轧制精度高、速度快，实现了装备的高速作业三是采用了在线热处理技术。在线热处理是冷轧产品质量控制的重要工序，它利用不同的加热速度、加热温度和保温时间，改善钢筋的机械性能，得到高强、延姓、塑性较好的钢材，在建筑工程中可实现减量化用钢。四是采用多项自动控制技术。轧制过程的高精度成型，离不开现代化的自动控制技术。生产线通过利用仪表检测技术、基础自动化技术、变频传动技术、自动化网络技术，实现了生产线的自动控制和在线质量检测、在线性能控制，大大提高了生产效率和产品质量。据企业送检的6件试样检验结果，不仅9项试样力学性能指标全部达标，而且反映钢筋性能的屈服强度、强屈比和大力下均匀伸长率3个基本的指标，都超过了现行行业标准和国家标准。
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