高延性冷轧带肋钢筋是近几年研发的新型冷轧带肋钢筋，其生产工艺增加了回火热处理过程，钢筋强度和伸长率指标均有显著提高。该钢筋直径规格为5至12毫米，外形与细直径热轧带肋钢筋相似，为沿长度方向均匀分布的二面横肋。产品抗拉强度标准值为600Mpa，比国家标准提高50Mpa；屈服强度标准值ReL=520MPa，比国家标准提高20Mpa；断口伸长率A5.65≧14%，比国家标准提高50%；总伸长率Agt≧5%，比国家标准提高100%以上，达到了高 强度高 延性钢筋的要求。抗拉强度设计Rm=415Mpa，比国家标准提高55Mpa，公司可根据工程要求定尺供货，用作混凝土板类构件的受力钢筋和分布钢筋，既可减少钢筋用量，又可减低工程造价，社会效益和经济效益十分显著。

冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。冷轧带肋钢筋的钢材强度高，可节约建筑钢材和降低工程造价。LL550级冷轧带肋钢筋与热轧光圆钢筋相比，用于现浇结构可节约35%─40%的钢材。如考虑不用弯钩，钢材节约量还要多一些。冷轧带肋钢筋与混凝土之间的粘结锚固性能良好。因此用于构件中，从根本上杜绝了构件锚固区开裂、钢丝滑移而破坏的现象，且提高了构件端部的承载能力和抗裂能力；在钢筋混凝土结构中，裂缝宽度也比光圆钢筋，甚至比热轧螺纹钢筋还小。技术问题是提供一种高延性冷轧带肋钢筋加工方法，将普通碳素钢盘条经过加工处理后，钢筋的内部组织和晶粒度发生变化，从而使钢筋的强度和延伸率都得到有效提高。

钢材长度尺寸是各种钢材的基本尺寸，是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位是米（ m ）、厘米（ cm ）、毫米（ mm ）。在现行习惯中，也有用英寸（ ″）表示的，但它不是法定计量单位。1、钢材的范围定尺 是节省材料的一种有效措施。范围定尺就是长度或长乘宽不小于某种尺寸，或是长度。长乘宽从多少到多少的尺寸范围内交货。生产单位可以按此尺寸要求进行生产供货。2、不定尺（通常长度） 凡产品尺寸（长度或宽度），在标准规定范围内，而又不要求固定尺寸的叫不定尺。不定尺长度又叫通常长度（通尺）。按不定尺交货的金属材料，只要在规定长度范围内交货即可。例如，不大于 25mm 的普通圆钢,其通常长度规定为 4-10m, 则长度在此范围内的圆钢都可以交货。3、定尺 按订货要求切成固定尺寸的称为定尺。按定尺长度交货时，所交金属材料必须具有需方在订货合同中指定的长度。例如，合同上注明按定尺长度 5m 交货，则所交货的材料必须都是 5m 长的，短于 5m 或长于 5m 均为不合格。但实际上交货不可能都是 5m 长，因此规定了允许有正偏差，而不允许有负偏差。4、倍尺 按订货要求的固定尺寸切成整倍数的称为倍尺。按倍尺长度交货时，所交金属材料的长度必须为需方在订货合同中指定的长度（叫单倍尺）的整数倍数（另加锯口）。例如，需方在订货合同中要求单倍 尺长度为 2m ，那么，切成双倍尺时长度即为 4m ，切成 3 倍尺时即为 6m ，并分别加上一个或两个锯口量。锯口量在标准中有规定。倍尺交货时，只允许有正偏差，不允许出现负偏值。5、短尺 长度小于标准规定的不定尺长度下限，但不小于允许的短长度的叫短尺。例如，水、煤气输送钢管标准中规定，允许每批有10% 的（按根数计算） 2-4m 长的短尺钢管。4m 即为不定尺长度的下限，允许的短长度为 2m。6、窄尺 宽度小于标准规定的不定尺宽度下限，但不小于允许的窄宽度的叫窄尺。按窄尺交货时，必须注意有关标准规定的窄尺比例和窄尺。

虽然今年螺纹钢需求同比有望提升，但幅度有限，螺纹钢价格大幅上涨确实透支了基本面好转的预期，短期内调整修复还将延续，但空间有限。钢厂释放产能受抑制据中钢协统计，1月下旬重 点大中型企业粗钢日均产量为160.4万吨，旬环比下降0.5%，预估1月下旬全国粗钢日均产量为191.42万吨，旬环比下降0.4%，1月下旬重 点大型企业钢材库存量为1059万吨，旬环比下降1.23%，由此可见，成本大幅上升对钢铁企业产能释放形成抑制，国内粗钢产量总体继续保持在相对较低水平。根据金信成本利润模型估算，铁矿石、焦炭、废钢等原材料继续上行使得钢厂生产成本居高不下，钢厂估算毛利仍处于历史低点，按电子盘价格估算亏损180元/吨，钢铁企业依然处于全行业亏损的状态下，成本高居不下，封 杀后市下调空间。需求启动难超预期由于消费季节性旺季还没来，终端采购量继续回落，冬季需求暗淡使得现货无法跟上期货快速上涨的节奏。国内钢材库存量连续两周上行，而从目前对楼市的调控动向来看，市场需求能否如预期启动具有较大的不确定性。从螺纹钢期货与现货的价差水平来看，现货终端需求不旺的特征异常明显。建筑工地开工普遍在元宵节后，因此本周以及接下来几周国内螺纹钢库存的变动迹象对钢价将会形成决定性的影响。节后库存高速增长根据钢联同口径数据统计，在过去的5年中，2013年春节后的两周螺纹钢库存增速分别为12%和13%，仅次于2009年预期极度向好时的17%和14%，且远高于去年和前年水平。在去年维持170万吨粗钢日均产能的背景下，春节后两周库存仅增加10%，并且从绝 对数上看，当前国内社会库存同口径数据已到1899万吨，远高于往年同期水平，并且1月份的钢铁行业PMI指数显示，其分项生产指标和产成品库存指数已经明显回落，且处在一年中的均值之下，在这种情况下，2月份春节后库存还是出现如此大幅的增长，大大出乎市场预料。从往年库存增加的规律来看，全年库存峰值一般在节后第四、五周出现，因此继续累积上行的时间不多。但今年粗钢日均产能比过去几年都要高，但由于对开春后复苏行情预期较好，较大一部分粗钢产量被直接囤了起来，并没有进到下一个生产环节，唐山地区的钢坯库存创下历史新高，后期产量释放还有较大空间。因此，钢价在库存高和成本高的两个因素博弈下，如果宏观环境和外围市场出现利空，无疑会倒向回调的一面，但局部调整不会导致螺纹钢价格全 面、深幅崩溃，主要还是呈现出以时间换空间的方式，来寻找新的平衡点。

常用的是“盘圆”，常被简写作“盘元”，一般是10mm以下的圆钢卷成圈状供应。 螺纹就是条状的螺纹钢了。 至于“盘螺”，字面理解应该是盘状供应的螺纹钢了，恕在下见识少，真还没有见过呢而钢筋则分为一级钢筋（HPB235）普通是光面钢筋，俗称盘条，6——12个圆的常见。建筑上常用于制作箍筋、板的分布筋、马镫、墙拉筋等等。 二级钢筋（HRB335）是螺纹钢筋，直径12——25的为常见，用于梁、柱、剪力墙等等。直径再大的极少用于工民建，常用于大体积混凝土，例如水工。 三级钢筋（HRB400以上）也是螺纹钢筋，直径与二级钢筋类似，强度更高，但价格也高，极少用于工民建，常用于特殊建筑。有的人发财了买别墅要订制，要求主筋全部采用三级钢筋，做成碉堡，实际是非常浪费的愚蠢行为，因为建筑被毁坏的常见原因是混凝土被破坏，而不是钢筋。 正规厂家生产的钢筋每隔一段螺纹就会有轧制的标记，表明厂家、直径。例如唐山钢铁生产的直径16mm的热轧二级钢筋就会有这样的标记：TS16区别是很显而易见的

盘圆，又称盘条，就是直径比较小的圆钢，商品形态是卷成盘供货，在工地上常见的有直径 6、8、10、12 毫米的，以低碳钢居多，一般不用于钢筋混凝土结构的主筋，多用于制钢筋套，还有小直径的用于砖混结构中的“砖配筋”。 盘条在使用前需要用钢筋调直机调直下料，同时也在机器中去除氧化锈皮，也在反复的弯曲拉伸中，强度有一定的提高。 没有调直机的小型工地，使用卷扬机拉直盘条，如果是直接拉是不可取的，容易产生太大的塑性变形，应该一端用滑轮重锤，以控制拉力。盘条与直条主要是形态不同。

　　钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊，也可用电弧焊或穿孔塞焊，但焊接电流不宜大，以防烧伤钢筋。　　闪光对焊　　闪光对焊广泛用于钢筋连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊。　　　　钢筋闪光对焊（是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。　　钢筋闪光对焊工艺常用的有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊　　。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。电弧焊　　电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头，电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。 钢筋电弧焊的接头形式有：搭接焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、帮条焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、剖口焊接头（平焊或立焊）和熔槽帮条焊接头（右图）。　　a)搭接焊；b)帮条焊；c)立焊的剖口焊；d)平焊的剖口焊　　焊接接头质量检查除外观外，亦需抽样作拉伸试验。如对焊接质量有怀疑或发现异常情况，还可进行非破损检验（X射线、γ射线、超声波探伤等）。电渣压力焊　　电渣压力焊在施工中多用于现浇混凝土结构构件内竖向或斜向（倾斜度在4:1的范围内）钢筋的焊接接长。电渣压力焊有自动和手工电渣压力焊两类。与电弧焊比较，它工效高、成本低，可进行竖向连接，故在工程中应用较普遍。　　进行电渣压力焊宜用合适焊接变压器。夹具（图3-9）需灵巧，上下钳口同心，保证上下钢筋的轴线偏移不得大于0.1d，同时也不得大于2mm。　　焊接时，先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。自动电渣压力焊时还在上下钢筋间放置引弧用的钢丝圈等。再装上药盒，装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳定一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化（稳弧），随着钢筋的熔化，用手柄使上部钢筋缓缓下送。当稳弧达到规定时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻），以排除夹渣和气泡，形成接头。待冷却一定时间后，即拆除药盒、回收焊药、拆除夹具和清除焊渣。引弧、稳弧、顶锻三个过程连续进行。电阻点焊　　电阻点焊主要用于小直径钢筋的交叉连接，如用来焊接近年来推广应用的钢筋　　　　网片、钢筋骨架等。它的生产效率高、节约材料，应用广泛。电阻点焊的工作原理是，当钢筋交叉点焊时，接触点只有一点，且接触电阻较大，在接触的瞬间，电流产生的全部热量都集中在一点上，因而使金属受热而熔化，同时在电极加压下使焊点金属得到焊合，原理下图所示。　　电阻点焊不同直径钢筋时，如较小钢筋的直径小于10mm，大小钢筋直径之比不宜大于3；如较小钢筋的直径为12mm或14mm时，大小钢筋直径之比则不宜大于2。应根据较小直径的钢筋选择焊接工艺参数。　　焊点应进行外观检查和强度试验。热轧钢筋的焊点应进行抗剪试验。冷加工钢筋的焊点除进行抗剪试验外，还应进行拉伸试验。气压焊　　气压焊接钢筋是利用乙炔-氧混合气体燃烧的高温火焰对已有初始压力的两根钢筋端面接合处加热，使钢筋端部产生塑性变形，并促使钢筋端面的金属原子互相扩散，当钢筋加热到约1250~1350℃（相当于钢材熔点的0.80~0.90倍）时进行加压顶锻，使钢筋焊接在一起。　　钢筋气压焊接属于热压焊。在焊接加热过程中，加热温度只为钢材熔点的0.8~0.9倍，且加热时间较短，所以不会出现钢筋材质劣化倾向。另外，它设备轻巧、使用灵活、效率高、节省电能、焊接成本低，可进行全方位（竖向、水平和斜向）焊接。所以在我国逐步得到推广。　　气压焊接设备（右图）主要包括加热系统与加压系统两部分。　　加热系统中加热能源是氧和乙炔。用流量计来控制氧和乙炔的输入量，焊接不同直径的钢筋要求不同的流量。加热器用来将氧和乙炔混合后，从喷火嘴喷出火焰加热钢筋，要求火焰能均匀加热钢筋，有足够的温度和功率并安全可靠。　　加压系统中的压力源为电动油泵，使加压顶锻的压力平稳。压接器是气压焊的主要设备之一，要求它能准确、方便地将两根钢筋固定在同一轴线上，并将油泵产生的压力均匀地传递给钢筋达到焊接目的。　　气压焊接的钢筋要用砂轮切割机断料，要求端面与钢筋轴线垂直。焊接前应打磨钢筋端面，清除氧化层和污物，使之现出金属光泽，并即喷涂一薄层焊接活化剂保护端面不再氧化。编辑本段分类介绍　　钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类： （一）按直径大小分　　钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22m　　　　m）。（二）按力学性能分　　Ⅰ级钢筋（300/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）　　（三）按生产工艺分　　热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。　　（四）按在结构中的作用分：　　受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等　　配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种:　　1.受力筋——承受拉、压应力的钢筋。　　2.箍筋——承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。　　3.架立筋——用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。　　4.分布筋——用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。　　5.其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等编辑本段相关介绍　　钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下　　料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。　　施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高 强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。　　（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。　　（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤　　痕不应使钢筋截面减小5%。　　（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。　　（4）钢筋弯钩或弯曲：　　①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮　　延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。　　钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直　　弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。　　②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。　　③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整　　值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。　　④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考　　虑。

今日冷轧带肋钢筋网获悉，争论已久的二级螺纹钢也许不会全部淘汰。在住建部的强烈要求下，报送的GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》(即钢筋“新国标”)中保留了直径小于14mm的HRB335(即小规格二级螺纹钢)，目前在审批中。高强钢筋推广成必然趋势。二级螺纹钢去留仍悬今日由兰格钢铁与唐钢共同举办的高 强度钢筋应用研讨会暨唐钢集团HRB500螺纹钢推介会上，冶金工业信息标准研究院副院长王丽敏透露，本来去年5月份已经完成GB1499.2标准审定工作，其中淘汰了二级螺纹钢，但是遭到了住建部的一些领导和专家的反对，于是在11月又一次函审中，保留了直径小于14mm的HRB335。此前，无论是工信部还是发改委，都曾明确表示要淘汰二级螺纹钢。2012年年初，工信部和住建部印发的《关于加快应用高强钢筋的指导意见》中明确指出，到2013年底，在建筑工程中淘汰二级螺纹钢；2015年底，高强钢筋的产量占螺纹钢筋总产量的80%，在建筑工程中使用量达到建筑用钢筋总量的65%以上。今年2月份，国家发改委又发布《国家发展改革委关于修改有关条款的决定》，即发改委21号令，关于该决定强调，自今年5月1日起，不得再生产、销售HRB335、HPB235热轧钢筋。今日同样参会的工信部原材料司钢铁处主任文刚再被问到淘汰二级螺纹钢的问题时也表示，“需要使用三级螺纹钢的时候就要用，而不需要用的时候就没有必要浪费了。”与王丽敏提到“新国标”要求“建筑主体受力部分使用三级螺纹钢”的说法一致。数据显示，截止2012年末，高强钢筋(即三、四级螺纹钢)产量仅占钢筋总产量的58%，而在建筑领域中的应用占50%。虽然分别比去年提高了10%和9%，但距离上述《指导意见》中的期望还有很大差距。发改委态度成关键按照发改委的21号令，5月1日前就要停产、停售二级螺纹钢。但实际上并不现实。分析人士指出，目前二级螺的月均产量大约在400万吨，而现有1000多万吨的螺纹钢库存中，二级螺纹占了300万吨左右，市场更新换代需要一定时间。会上一名唐钢人士也对冷轧带肋钢筋网表示，尽管作为三级螺纹钢的示范企业，唐钢仍然有少量的二级螺纹钢在生产和销售，因为一些以前设计规划的建筑企业仍然需要二级螺纹钢。而他预计全部淘汰要按此前工信部和住建部的《指导意见》，到2013年底。王丽敏表示，钢筋新国标确实与发改委的21号令存在冲突。因此小规格二级螺纹钢是否能被允许要看发改委是否会就21号令“开一个窗口”。“如果发改委不能同意修改21号令，因此国家法规不能违背法令，新国标还需要修改，那么HRB335就要被彻底淘汰了。高强钢筋推广成趋势然而无论是否还将保留小规格二级螺纹钢，HRB400以上的钢筋推广已经成为必然趋势。文刚介绍，今年工信部还将继续推广三级螺纹钢的使用，包括重 点指点边远地区和中小城市，并且加大标准和标准运用规范的贯彻执行力度，以及钢筋生产许可证换发工作。同时还将计划进行混凝土设计规范的局部修订工作，与高强钢筋标准相匹配。此外他还提到，更高一级的四级螺纹钢在一些省市还是空白，有巨大潜力。据悉，若二级螺纹全部淘汰，意味着钢厂要将一笔不菲的费用用于改进生产工艺和设备上，在行业利润微薄甚至亏损的当下，这对很多中小钢厂而言短时间内难以实施。但是总体来看，目前我国获得热轧钢筋生产资质的企业约有516家，其中具有HRB400钢筋生产资质的有326家，HRB500钢筋生产资质的有116家。这些企业的技术装备生产能力能够满足市场需求。唐钢总经理王兰玉表示，钢筋的升级换代是趋势。唐钢的HRB500(四级螺纹钢)是比较成熟的四级高强抗震钢筋，已经用于京沪钢铁等重 点工程。国内每年生产一亿三千多吨钢筋，如果每年有2000万吨四级螺纹钢替代二级螺纹钢，将节约钢筋300万吨，节约铁矿石1440万吨。中国建筑工程总公司专家陈祥福对冷轧带肋钢筋网表示，从设计单位来说，现在大部分建筑设计早就已经不使用二级螺纹钢了，开始与国外标准靠拢。国外从很早就完成了全部使用高强钢筋。中国建筑业协会材料分会会长刘洪祥则预计，建筑领域四级钢筋的应用成为主流，可能还要3-5年。本文章来源于中国冷轧带肋钢筋网（www.CRB550.com）转载请注明

抗拉强度与断后伸长率的表示方法根据《GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法》的规定（本站提供本标准的免费下载），抗拉强度和伸长率的代号已经进行了修改，取消了原来的希腊字母表示方法，改为英文、英文加数字下标方式进行描述，随着该试验方法的修订，我国新制定或修订的铝加工产品标准中抗拉强度和伸长率的表示方法均进行了调整，抗拉强度、断后伸长率的具体修改新情况如下：1、抗拉强度抗拉强度的代号由原来的σb修改为Rm，单位由MPa修改为N/mm2。而原来的规定非比例伸长应力（别称屈服强度）名称修改为规定非比例延伸强度，代号为Rp0.2，单位为N/mm2。2、断后伸长率伸长率的名称修改为断后伸长率，代号由原来的δ修改为A50mm或者A100mm，在铝及铝合金挤压型材标准中，还可以采用A5.65，单位仍为％，其中A50mm表示试样原始标距为50mm的拉伸试验断后伸长率，A100mm表示试样原始标距为100mm的拉伸试验断后伸长率，A5.65表示原始标距为5.65倍的（平方原始长度横截面积的开放)的断后伸长率，式中S0为型材试样的原始截面积。

（1）crb600h厂家据悉，随着我国国民经济的快速发展，特别是建筑用钢需求量的急剧增长，发展低成本、低消耗的高 效能节约型建筑用钢，进一步加快建筑用钢品种优质化及更新换代步伐十分迫切。国家已经启动科技支撑计划项目“节约型建筑用钢产品开发及应用研究”。我公司通过优化工艺产品技术，使冷轧带肋钢筋产品质量超过III级钢标准，与IV级钢接近，是用冷轧方式生产的节约型建筑用钢。节材型钢铁材料不仅能够节约钢铁资源、延长建筑寿命，还能提高建筑安全性、改善居住环境。（2）crb600h厂家认为发展节约型建筑用钢，关键在于加快产品结构调整，提高钢材强度和抗震性，提高钢材使用效率。目前我国建筑用钢与发达国家相比，还存在一定差距。一是钢材强度级别低，设计用量大，这不仅增加钢材消耗，增加能源和矿石消耗，也给运输和环境造成很大压力。二是主要依靠添加合金或微合金元素来提高钢材强度，造成稀有金属浪费，生产成本增加。三是生产工艺主要着眼于热加工，对建筑用钢特别是光圆钢筋及线材的深加工，比例很小，冷加工方式没有得到充分利用。合力公司冷轧带肋钢筋是用普碳钢经过冷轧方式生产出的节约型建筑用钢，符合国家建设用钢要求。（3）crb600h厂家提醒，对I级光圆钢筋进行深加工很有必要。我国每年有大量热轧I级光圆钢筋未经加工而直接进入工地使用，大幅度增加了钢材的使用量，而国外一般经过冷加工后再使用。这是一个很大的资源浪费。I级光圆钢经冷轧后强度提高1倍，节约钢材40%左右，属于资源节约型产品。我国2008年线材（盘条）产量已达到8000万吨以上，可加工的I级低碳钢盘条在3000万吨以上，对I级光圆钢筋的深加工潜力巨大，社会经济效益可观。（4）crb600h厂家建议，冷轧带肋钢筋是钢筋焊接网用材的理想选择。钢筋焊接网已作为新技术在建筑业进行推广应用。冷轧带肋钢筋具有尺寸精度高、抗拉强度高、表面质量好，易于娇直点焊等优点，是钢筋焊接网的材料。在国外，CRB 550级冷轧带肋钢筋是钢筋焊接网的主要选材。随着钢筋焊接网的推广应用，冷轧带肋钢筋具有良好的发展前景。（5）crb600h厂家建议，优化冷轧带肋钢筋工艺产品势在必行。冷轧带肋钢筋能否经得起市场考验，是否可持续发展？关键在于创新工艺设备，提高产品质量，采用新工艺生产的冷轧带肋钢筋完全满足新标准的要求，是一种经济合理地提高钢筋延性的有效手段。用冷轧方式生产节约型建筑用钢前景广阔。

高延性冷轧带肋钢筋，以“高延性”冠名，这是经过一些业内专家讨论后的命名，也符合一位工程院院士的更名提议，旨在区别于以往的冷轧带肋钢筋。既然是高延性，说明过去的冷轧带肋钢筋延性偏低。从冷轧带肋钢筋的发明、引进到产品的推广应用，四十年过去了，竟没有大的创新。延性偏低始终是影响这一节约型钢种推广的行业难题。可见，用冷轧方式将钢筋的强度、延性、外形三者对立的指标统一起来，并非易事。这个行业难题被翟氏兄弟攻克了。他们通过工艺创新，使I级钢筋强度翻番，节材近半，伸长率大幅度提高，保证建筑工程更加安全。标志着冷轧带肋钢筋的升级换代，也为I级钢筋的应用开辟了新途径。这一新工艺新产品，已得到国家质检部门和业内专家首肯，企业成为国家标准、施工规程和高延性冷轧钢筋行业标准的起草单位。在国内钢铁产能过大、供大于求、强制推广III、IV级钢筋，逐步淘汰I、II级钢筋的新形势下，推广应用高延性冷轧带肋钢筋，无疑是资源节约、环境友好、利国利民的好事情。高延性冷轧带肋钢筋由河南安阳鼎鼎冷轧公司研发的。在工艺上改变过去采用被动或主动式轧制的传统做法，通过自主研发的控制轧制技术和热处理控温技术，以及数控飞剪、自动收料技术的紧密配合，形成了一套全新的冷轧钢筋生产工艺装置，大幅度提高了钢材强度和延性，从而发展成为一项科学的冷轧形变热处理技术，大大优化了冷轧带肋钢筋的工艺技术和产品质量。产品经国家建筑钢材质量监督检测中心检测，屈服强度达到545-565Mpa，抗拉强度达到600-625Mpa，伸长率A5达到18.5%-22.0%，强度高，延性好，完全达到500Mpa钢筋的力学性能指标。

冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。1968年由德国、荷兰、比利时研制成功，1973年起在欧洲（德国、奥地利、意大利、美国、英国等）就得到了大量发展应用。并有国家标准。国际标准化组织（ISO）也制定了国际标准。作为一种建筑钢材，纳入了各国的混凝土结构规范，在这些国家，冷轧带肋钢筋已广泛用于建筑工程、高速公路、机场、市政、水电管线中。1994年，欧共体年产量450万吨。在中国周边国家，新加坡和马来西亚也早已在建筑工程和市政工程中广泛应用，仅新加坡冷轧带肋钢筋的年使用量就在15万吨以上。冷轧带肋钢筋的强度级别各国大致相同，均在550N/mm[~2]上下，规格4─9mm。用于普通钢筋混凝土结构，如现浇的楼板、基础底板的受力筋与分布筋，剪力墙的分布筋，梁柱的箍筋等。国际标准ISO10544─1992（E）规定的钢筋力学性能如下：屈服强度500N/mm[~2]，抗拉强度550N/mm[~2]，伸长率（标距5倍直径）为12%（注：我国设定的延伸率δ10≥ 8%代替δ5≥12%）。冷轧带肋钢筋各国大都以焊网的形式用于工程中，少量用直条钢筋在现场绑扎，其中德国有19家焊网厂，分属6个集团。不论是直条钢筋还是焊网，都实行工厂化生产，按施工进度要求分批送到施工现场，钢筋工只需按图铺放，不需再作任何加工。冷轧带肋钢筋各国大都以焊网的形式用于工程中，少量用直条钢筋在现场绑扎，其中德国有19家焊网厂，分属6个集团。不论是直条钢筋还是焊网，都实行工厂化生产，按施工进度要求分批送到施工现场，钢筋工只需按图铺放，不需再作任何加工。